吸污車吸糞車廠家教您如何正確使用吸污車

吸(xi)污(wu)車(che)(che)是由汽車(che)(che)底盤、取力(li)(li)器、傳動軸、真(zhen)空(kong)吸(xi)污(wu)泵、壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)罐體、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)部(bu)分，管網系統、真(zhen)空(kong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)表、視糞窗、洗手裝置(zhi)等組成(cheng)，隨車(che)(che)配置(zhi)大(da)功率真(zhen)空(kong)吸(xi)污(wu)泵和優質液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統，罐體封頭一次壓(ya)(ya)(ya)制成(cheng)型、罐體可后(hou)開、雙頂自卸。吸(xi)污(wu)車(che)(che)具(ju)有真(zhen)空(kong)度高、噸位大(da)、效率高、用(yong)途更廣(guang)(guang)泛的特(te)點，可廣(guang)(guang)泛適用(yong)于收(shou)集城市(shi)雨(yu)水(shui)(shui)井(jing)、檢(jian)查井(jing)及各種溝渠內(nei)的污(wu)泥、污(wu)水(shui)(shui)或(huo)石(shi)油化工(gong)污(wu)水(shui)(shui)池淤(yu)積物的抽吸(xi)、裝運(yun)和排卸。罐內(nei)污(wu)物可通(tong)過后(hou)蓋直接傾(qing)倒，應用(yong)于大(da)、中、小城鎮環衛、市(shi)政、農業(ye)、化工(gong)、廠礦企業(ye)、物業(ye)小區等部(bu)門。吸(xi)污(wu)車(che)(che)在高度真(zhen)空(kong)狀態下進行吸(xi)泥、污(wu)水(shui)(shui)吸(xi)入作業(ye)，特(te)別要(yao)注意其操(cao)作。

吸污車操作方法:
⒈吸入操作方法：
⑴ 吸入操作前準備
A、關好后門；    
B、觀察真空泵油氣分離器潤滑油是否正確。
⑵ 操作順序
A、踩下離合器踏板，推動取力箱操縱桿，使吸污車真空泵運轉，然后緩慢松開離合器踏板；
B、打開報警器開關（在駕駛室內）；
C、將手油門手柄拉至最大位置，觀察轉速表，使其至500-600轉/分（出廠時已調好）；
D、將四通閥轉換手柄桿置于吸入位置，并檢查氣管排出空氣是否正確，真空泵運轉有無異音，真空表是否正常等；
E、從車上卸下吸污膠管，放入沉泥井，并使吸污膠管成直線或自由彎曲狀態，應充分考慮停車位置。
⑶作業注意事項：
A、大于50mm的石頭、棉紗、樹葉等雜質會堵塞吸管，故不要吸入并應經常清除；
B、觀察真空表讀數至65-80千帕斯卡時，完全扳開吸污球閥，半開狀態容易損壞閥心；
C、吸入污泥進度，應經常移動吸管，當吸入高粘度污泥時，偶爾吸入空氣和水，可提高效率。
⒉污水排出方法：
泥水分離后，打開排水球閥，將污水排出后重復吸泥，亦可加壓快速排水，其操作方法如下：
⑴將四通閥轉換桿置于“空檔”位置，然后將排水球閥置于“開”位置，則可靠重力排出污水；
⑵將四通閥轉換置于排出位置，真空泵繼續工作，則罐內流入壓縮空氣污水會快速排出；
⑶壓力排水時，應先打開排出球閥，才能扳動四通閥置于排出位置，免使罐內壓力過高，發生事故及影響罐門密封。
3、污泥排出方法：
⑴踩下離合器，撥動氣動換向閥至“開”位置（解放）或推動取力箱操縱桿（東風）使油泵運轉；
⑵打開罐門球閥，排出部分污水，并降低罐內壓力使之與大氣相通；
⑶松開罐門鎖緊裝置，擰松手把并完全拔掉螺桿；
⑷將手動換向閥的罐門開開閉桿置于“開”，開啟前應先確認罐內壓力等于大氣壓，若在負壓狀態下打開罐門，則會損壞罐門密封圈和油缸；
⑸將手動換向閥的翻罐閥桿置于“開啟”位置（見操作指示牌）；
⑹排出污泥后的復原操作：將后門油缸操作桿置于“鎖緊”位置，安全下降后檢查下述內容：
A、檢查罐門法蘭和密封圈是否附有泥土，并用毛刷刷洗干凈；
B、將罐門開閉桿置于“閉”，并安全關閉門扇；
C、將(jiang)夾緊裝置螺桿，插入(ru)罐側螺孔(kong)內(nei)并轉動手把(ba)，直(zhi)至后罐門壓緊為止。

吸污車注意事項:
⑴保持真空泵適宜轉數：
真空泵轉速太高，轉子發熱加劇；轉速太低，則引起發動機爆震，部件引起附加沖擊，影響壽命，適宜的工作轉速，預先調整好手油門的最大調節位置。
       泵型           XD-63型
       適宜轉數       500-600轉/分
⑵在平坦地面上翻罐
吸污車嚴禁在傾斜路面液壓舉升自卸，若在傾斜路面液壓舉升自卸，會因為路面不平導致車身重量傾斜到一處，使該處部件產生扭曲變形，而且容易引起翻車事故；
⑶翻罐時先打開后門窗
翻缸卸泥前應將后門扇打開，切忌關閉門扇翻罐，因重心后移有翻車的危險；
⑷離合油泵取力箱和真空泵取力箱時，發動機怠速，并完全踩入離合器踏板，離合時要緩慢抬起離合器踏板；
⑸汽車行駛時特別注意：取力箱操縱桿置于中間位置；
⑹不得用該車吸入和運送廢油及危險物；
⑺在揚起污泥罐的狀態下進入罐底或維修時，必須使用支撐棒及安全擋塊；
⑻運輸污水時，必須使用手后門房屋夾緊裝置，因罐內無防波板，重心較高，為此車輛必須在中速和慢速行駛，不重急轉彎和急剎車。

吸污車保養檢修
⒈傳動機的注意事項：
作業前檢查傳動軸，方向聯軸節等有無異常搖動及松弛。如果不修理不良部位繼續運轉，則對泵及取力器等主要裝置帶來不良結果。
⒉隔離式油氣分離器（真空泵潤滑用）
該產品為圓柱體，體內有多層隔板，當油氣混合物從進氣口進入后經多層隔板流動，氣體與潤滑油比重不同，在流動過程中油通過離心被分離開落入罐體，氣體沿通道流入出氣口。
分離的機油重新作為真空泵潤滑油使用，但分離出的水會貯留在箱底，所以作業結束后必須排水，忘記排水，則會吸入泵內引起燒結等故障，機油使用時間長，會降低潤滑性和氣密性。因此，應定期清掃內部，更換朵油，油量在真空度約93千帕時補充到量油尺下中間刻線，使用HT-40＃機械油，每月清掃一次內部。
⒊ 帶單向閥水氣分離器
此水器分離器為圓柱體，進口內設有分流擋板，安裝密封圈與不銹鋼球，當水氣混合物從罐體進入水氣分離器內時，由于水與氣體比重差異，氣體從分離擋板上方順利通過再往出氣孔排出，水的比重重，在與空氣經分流擋板急速流動時，水被落入水氣分離器下部。下部安裝有一球閥，水積多了應打開球閥排除，當罐體滿灌時，水進入水氣分離器內，水氣分離器內不銹鋼球浮起，密封水氣分離器出口，以免水進入真空泵內損壞泵體。為此工作50-100小時應打開放水閥排除積水。
⒋ 后罐門夾緊裝置
長期使用后，內部產生污垢，不得擰緊手輪，所以每隔6個月應分解和清掃內部，此時應適當補充潤滑脂。
⒌ 補充油脂：
液壓工作(zuo)油調(diao)和劑用20#機(ji)械油，夏季用30#機(ji)械油

如何排除吸污車故障、吸污車故障檢修部位
1、吸污車不吸入不排出：
在吸污車真空泵不旋轉的情況下，請檢查取力器齒輪，是不是掛擋齒輪不工作。或傳動軸不旋轉，泵內轉子心軸斷裂。
2、在吸污車真空泵旋轉的情況下，吸污車不吸入不排出應檢查：
①、吸污車從排氣管排出空氣（不能提高真空度）。導致的原因有后罐門關節系不嚴、未關閉球閥或法蘭墊片破損。
②、吸污車從排氣管未排出空氣（不能提高真空度），應檢查四通閥內是否夾有異物，手柄內密封圈是否破損。
③、吸污車真空泵達最高溫度應檢查單向閥水氣分離器內是否積水，或泵吸氣管道是否堵塞。
④、吸(xi)污車只能排水不(bu)能吸(xi)入，檢查(cha)罐內(nei)器(qi)量(liang)是(shi)(shi)否滿載、埋吸(xi)管(guan)是(shi)(shi)否脫(tuo)膠，如果埋吸(xi)管(guan)脫(tuo)膠，造(zao)成吸(xi)管(guan)內(nei)部的(de)鋼絲環繞堵(du)(du)塞，此時要(yao)更換(huan)吸(xi)污膠管(guan)。另外(wai)再看看單(dan)向閥水氣分離器(qi)是(shi)(shi)否積(ji)水。吸(xi)污管(guan)頭部是(shi)(shi)否有異物堵(du)(du)塞。

吸污車液位控制報警系統使用說明：
液位控制報警器系我公司更新換代產品，具有設計精巧，美觀，性能優良，安裝方便，操作簡單，使用壽命長等優點。按以下方法操作：
1.開啟液壓控制器電源開關，控制電源指示紅燈亮，當罐內液體抽到設定位置時，液滿指示綠燈亮，報警提示，同時自動停止發動機。
2.操作人員及時切換四通閥置于中間位置，清除罐內真空，防止剩余真空導致液體滿罐。
3.關(guan)閉控制器電源開關(guan)，重(zhong)新起動引擎轉換為其它工作狀態。

吸污(wu)車(che)真空(kong)泵：旋片式全鋼系列真空(kong)泵是真空(kong)吸污(wu)車(che)，吸糞(fen)車(che)心臟部件，廣泛用于市(shi)政，環(huan)衛，各種罐體機械及裝車(che)，XD-63真空(kong)泵已達(da)到國內先進水平(ping)，在同類產品(pin)中(zhong)，占領先地(di)位，質高一籌(chou)。經過(guo)三十(shi)多年研究(jiu)改(gai)造，使它結構緊湊，性(xing)能優良，是吸污(wu)車(che)，吸糞(fen)車(che)唯一的選擇。

吸污車真空泵使用注意事項
1.在安裝時輕拿輕放，不允許捶打、敲擊；
2.使用前在泵內預先加油200毫升左右，清潔真空泵油；
3.按紅箭頭指示的旋向，選擇法蘭安裝。旋向不對，發揮不了抽真空的作用，而且對泵也有一定的損壞；
4.第一次使用真空泵時，請先安載低速≤300運轉2分鐘，并檢查泵體的泄漏、升溫情況；
5.新泵投入使用最初階段，運轉工作累計10小時后，必須徹底更換潤滑油一次，以后每50-100小時工作后更換油，真空泵如抽漫、進水或機油變質，則應立即更換機油；
6.隨時認真檢查真空泵油管的疏通情況，及時排除堵塞及其它故障；
7.在吸排作業中應嚴格按規程操作，吸污作業時應將吸入管放入污泥中使罐內與大氣相通，以免停機后由于罐內的負壓，將油氣分離器內的潤滑油吸入罐內。在結束罐內排污前，應將四通閥手柄置于“φ”位置，使罐內空氣月大氣相通，否則會出現排油現象。
8.當罐體內真空度達不到要求時，首先檢查罐體，管道接頭，閥門處是否密封（特別是寒冷地區，閥門打開排液體時產生凍結造成關閉不嚴），不密封會直接影響真空度。
9.真空泵有問題及時向我部反映，切勿私自拆卸，否則不負“三包”的責任。