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灑水車廠家介紹灑水車自吸式水泵
灑水(shui)車常(chang)用(yong)的(de)自吸(xi)式(shi)水(shui)泵(beng)(beng)采用(yong)外(wai)混(hun)式(shi)軸向(xiang)回(hui)(hui)液(ye)的(de)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)結構,泵(beng)(beng)體(ti)(ti)由吸(xi)入(ru)室(shi)、儲(chu)液(ye)室(shi)、回(hui)(hui)流(liu)孔和(he)氣(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)室(shi)組成(cheng)。泵(beng)(beng)起動(dong)后,葉(xie)(xie)輪將吸(xi)入(ru)室(shi)內(nei)所存(cun)的(de)液(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)入(ru)管(guan)中的(de)空(kong)氣(qi)(qi)一起吸(xi)入(ru),并(bing)在(zai)葉(xie)(xie)輪內(nei)得以完全混(hun)合(he),在(zai)離(li)(li)(li)心力作用(yong)下,混(hun)合(he)液(ye)體(ti)(ti)通(tong)過(guo)壓出(chu)室(shi)進入(ru)氣(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)室(shi),由于氣(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)比重(zhong)輕(qing),氣(qi)(qi)體(ti)(ti)從(cong)液(ye)體(ti)(ti)中分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)來,并(bing)從(cong)出(chu)口管(guan)中排(pai)出(chu),而液(ye)體(ti)(ti)在(zai)氣(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)室(shi)中下沉,以回(hui)(hui)流(liu)孔回(hui)(hui)到葉(xie)(xie)輪外(wai)緣,進行又一次的(de)氣(qi)(qi)液(ye)混(hun)合(he)——分(fen)(fen)離(li)(li)(li)過(guo)程(cheng),依(yi)次循(xun)環(huan),直到吸(xi)入(ru)管(guan)內(nei)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)排(pai)凈而充(chong)滿液(ye)體(ti)(ti),完成(cheng)自吸(xi)過(guo)程(cheng);當水(shui)流(liu)出(chu)葉(xie)(xie)輪后,葉(xie)(xie)輪中心部(bu)分(fen)(fen)出(chu)現真空(kong),吸(xi)水(shui)池中的(de)水(shui)在(zai)大(da)氣(qi)(qi)壓力作用(yong)下經水(shui)管(guan)進入(ru)葉(xie)(xie)輪,由于葉(xie)(xie)輪不(bu)斷(duan)地旋(xuan)轉,水(shui)也不(bu)斷(duan)排(pai)出(chu)和(he)吸(xi)入(ru),形成(cheng)連續不(bu)斷(duan)的(de)泵(beng)(beng)水(shui)作用(yong)。
為保證泵的良好的自(zi)吸性能,必(bi)須滿足以下(xia)三個條(tiao)件:
1、泵工作時,泵內(nei)的液體存量(liang)不得漏氣,吸(xi)水(shui)口必須浸沒于水(shui)中,防(fang)止空氣吸(xi)入。
2、進口管路系統不(bu)得漏氣(qi),吸水(shui)口必須浸沒于水(shui)中,防止空氣(qi)吸入。
3、泵出口應(ying)先(xian)安裝一段(duan)不(bu)短(duan)于180mm直(zhi)管(guan)后,再(zai)接彎管(guan)。
灑水車自吸式水泵的(de)使用要求:
1、啟動前,首(shou)先檢(jian)查齒輪(lun)箱內(nei)油是否足夠。注(zhu)意:新(xin)泵使用一(yi)星期后,應放(fang)凈齒輪(lun)油更換新(xin)齒輪(lun)油。
2、檢(jian)查泵內是否存有足夠的液體,檢(jian)查放水(shui)閥門(men)是否已(yi)關(guan)閉。
3、打開出(chu)口管路閥少量,開足(zu)進口管閥門(men)。
4、泵的吸入管(guan)口應浸在液面下30cm下,以防空氣吸入。吸入管(guan)口的濾網(wang)也不能太密,更(geng)不得堵塞。
5、泵(beng)啟動后即開始自吸過(guo)程,所以必須適當提速(su)使泵(beng)達到或略高于額定轉速(su),因為較長(chang)時間的低速(su)運行會延長(chang)自吸時間,甚(shen)至完不成自吸任務。當出口壓(ya)力表(biao)顯示壓(ya)力時,即表(biao)明泵(beng)已開始正(zheng)常工作。
6、在(zai)正常(chang)自吸高度(du)內,當(dang)泵啟動后(hou)2分鐘(zhong)還(huan)未(wei)吸上(shang)請(qing)立即停止(zhi)運轉水(shui)泵,如(ru)果(guo)泵不漏水(shui)則是泵進口管(guan)路漏氣或堵塞,請(qing)檢查確(que)認,采(cai)取相應(ying)措施后(hou)再(zai)運轉水(shui)泵。
7、泵結束工作時,先逐漸關(guan)閉出(chu)口管(guan)路閥門,再停止原動機。
灑水(shui)車自吸(xi)式水(shui)泵的維護保(bao)養:
1、該泵(beng)增速箱體中的(de)軸承和齒輪是用(yong)注入(ru)齒輪油的(de)方法進行(xing)潤滑(hua)的(de),用(yong)戶在使用(yong)時,應(ying)先看油尺,是否在標定的(de)油位范圍,如不(bu)符,則應(ying)加(jia)入(ru)或放出齒輪油。
2、泵(beng)工作(zuo)前,檢(jian)查泵(beng)內(nei)(nei)儲(chu)液(ye)是否已充滿,如不足需(xu)向泵(beng)內(nei)(nei)加滿儲(chu)液(ye),不準(zhun)缺液(ye)進行,以免損壞機(ji)械密封,并打開(kai)吸入管(guan)(guan)路(lu)和輸出管(guan)(guan)路(lu)的閥。
3、嚴(yan)格檢(jian)查吸入(ru)管路(lu)中(zhong)的安裝(zhuang),絕不允許吸入(ru)管路(lu)中(zhong)有漏氣現象存在(zai),否(fou)則無法自吸。
4、注意檢查旋轉方(fang)向是否正確。
5、注意壓力表(biao)與真空表(biao)的(de)讀數,泵啟動(dong)后,壓力表(biao)與真空表(biao)的(de)計數經一段時(shi)間的(de)波動(dong)而指示(shi)穩定后,說明泵中(zhong)已經上液,泵即進入正常的(de)輸液。
6、泵工(gong)作時(shi)如(ru)發生強烈震動和噪音,有(you)可能是(shi)汽(qi)蝕現象發生所至,產生汽(qi)濁的(de)原(yuan)因主要是(shi)因流量(liang)過大或吸(xi)程(cheng)太高(gao)。流量(liang)過大可調節(jie)輸出管路(lu)控制閥,升(sheng)高(gao)壓力(li)表(biao)讀數,吸(xi)程(cheng)太高(gao)即應設法盡量(liang)降低吸(xi)入高(gao)度。
7、泵結束工(gong)作時,先(xian)漸(jian)關閉輸出管(guan)路控制閥,然(ran)后(hou)停止原動(dong)機。
8、低溫季節,泵(beng)不工作時應將泵(beng)內儲液(ye)由放(fang)水閥放(fang)出,以防凍(dong)裂箱(xiang)體。
9、泵(beng)送汽(qi)油易(yi)燃易(yi)爆介質(zhi)時(shi),應做好泵(beng)及(ji)管路(lu)的防止靜電接地工作,確保安全。
10、 泵如長期(qi)停止使(shi)用,則應拆開,清洗(xi)零(ling)件(jian),并在(zai)各加工面(mian)上涂一層防(fang)銹油,然后(hou)組裝以便妥善保管。
11、 機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)在不(bu)泄(xie)漏(lou)情況下,不(bu)必拆(chai)開檢查,拆(chai)裝(zhuang)機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)應(ying)輕拿輕放(fang),注意(yi)清潔,保(bao)護好動、靜環表面,嚴禁碰撞。機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)漏(lou)的主要原因多(duo)為動、靜環鏡(jing)面拉毛所(suo)致。修復方法可對密封(feng)(feng)端(duan)面進行研(yan)磨,使鏡(jing)面恢復。另外,若橡膠(jiao)密封(feng)(feng)圈安裝(zhuang)不(bu)當或老(lao)化也可使機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)漏(lou)液。此時則應(ying)重(zhong)新(xin)仔(zi)細安裝(zhuang)、調整,或更換新(xin)的橡膠(jiao)密封(feng)(feng)圈。
12、 泵拆(chai)裝順(shun)序。
泵的拆卸順序如下:
(1) 旋(xuan)下放油螺絲,打開放水閥門,放盡泵內剩液和齒輪箱內潤滑(hua)油,拆除管道和機座螺栓,將(jiang)泵取(qu)下。
(2) 拆去進口法(fa)蘭。
(3) 擰去葉輪(lun)螺(luo)母,拆下(xia)第一級葉輪(lun)(右(you)旋(xuan)泵,為左旋(xuan)螺(luo)母)。若難拆下(xia)葉輪(lun),則(ze)待(dai)下(xia)一步(bu)拆第二級葉輪(lun)時(shi)一同(tong)拆下(xia)。
(4) 拆去齒輪(lun)箱與泵(beng)(beng)體(ti)的(de)聯接螺(luo)(luo)母。用M12螺(luo)(luo)栓(shuan)在頂(ding)開(kai)螺(luo)(luo)孔中旋(xuan)(xuan)入M12螺(luo)(luo)栓(shuan),二個螺(luo)(luo)栓(shuan)要均勻地慢慢地把泵(beng)(beng)體(ti)和齒輪(lun)箱頂(ding)開(kai),此時第一級(ji)葉輪(lun)能自動(dong)脫出(注(zhu)意:第一級(ji)葉輪(lun)的(de)螺(luo)(luo)母一定(ding)要旋(xuan)(xuan)掉,可(ke)旋(xuan)(xuan)泵(beng)(beng)為左(zuo)旋(xuan)(xuan)螺(luo)(luo)母,左(zuo)旋(xuan)(xuan)泵(beng)(beng)為右旋(xuan)(xuan)螺(luo)(luo)母),然后是第二級(ji)葉輪(lun),機械密封隨齒輪(lun)每一起與泵(beng)(beng)體(ti)分離。
(5) 拆(chai)去中間套管,拉出第二級葉輪,并拆(chai)下機械(xie)密(mi)封和密(mi)封座,注意保護(hu)機械(xie)密(mi)封的動、靜環鏡面,不(bu)得有擦傷(shang)。
(6) 拆去齒輪箱(xiang)蓋(gai)及輸入軸承蓋(gai)后,從(cong)(cong)泵(beng)體側將輸入軸從(cong)(cong)箱(xiang)體中打出(chu),主動齒輪從(cong)(cong)箱(xiang)體上(shang)(shang)方(fang)取(qu)出(chu)。裝(zhuang)配(pei)順(shun)序與(yu)以上(shang)(shang)拆卸順(shun)序相反。凡有三角密封圈處需(xu)使四周間隙一致,葉輪不(bu)擦(ca)泵(beng)箱(xiang)體。
灑水車自吸式水泵(beng)可能出現的故(gu)障及(ji)維護維修:
故障 |
產生原因 |
排除方法 |
泵不能自吸 |
1、 泵體(ti)(ti)內未(wei)加(jia) 液(ye)或儲液(ye)不足 2、 吸(xi)入管路漏氣(qi) 3、 轉速太(tai)低 4、 吸(xi)程太高或吸(xi)入管路被堵塞(sai) 5、 機械(xie)密封(feng)露量過大 |
1、 加(jia)足儲液 2、 檢查并消(xiao)除(chu)漏氣現象 3、 調整轉速(su) 4、 降低(di)吸(xi)程(cheng)或縮短吸(xi)入(ru)管路 5、 修(xiu)理或更換 |
壓力不足 |
1、 葉輪流道或(huo)吸(xi)入管路堵塞 2、 功率不足轉速太低 3、 進口或出口閥門未開(kai)足 |
1、 消除堵塞物 2、 加足馬力調整到轉速 3、 開足進口(kou)或出口(kou)閥門 |
泵(beng)軸功率 消耗太(tai)大 |
1、 流量(liang)過(guo)大 2、 轉速太高 3、 泵軸歪曲或葉(xie)輪卡碰 4、 泵內流道堵塞或被卡住 |
1、 減少流(liu)量 2、 適(shi)當降低 3、 校正或更換 4、 消除堵塞物 |
泵噪聲振動較大 |
1、 底腳不穩 2、 氣蝕現象 3、 軸承(cheng)磨損嚴(yan)重(zhong) 4、 泵(beng)內流道堵塞(sai)或被卡(ka)住 5、 泵(beng)或(huo)進口管道內(nei)有(you)雜物(wu) 6、 泵與動力(li)機兩者主軸(zhou)不同軸(zhou) |
1、 加固(gu) 2、 調(diao)整工(gong)況 3、 更(geng)換新軸承(cheng) 4、 校(xiao)正或更(geng)換 5、 清除雜物 6、 調整同(tong)軸(zhou)度(du) |