吸污車廠家介(jie)紹吸污車吸糞車生產制造流程

吸(xi)(xi)污車(che)吸(xi)(xi)糞車(che)罐體的主要工(gong)藝流程：下料(liao)—>成型(xing)—>焊接—>無損檢(jian)測(ce)—>組對、焊接—>無損檢測—>耐壓實(shi)驗 

一、選材及下料  

（一(yi)）容器的選(xuan)材原理  

1．具有足夠的強度，塑(su)性，韌(ren)性和穩定性。  

2．具有(you)良好的冷熱加(jia)工性和(he)焊(han)接性能(neng)。  

3．在有腐蝕性(xing)介質的設備必(bi)須(xu)有良(liang)好的耐蝕性(xing)和抗(kang)氫性(xing)。  

 （二(er)）、下料工具及試(shi)用范圍(wei)：   

1、氣割：碳鋼  

2、等離(li)子切割：合(he)金鋼(gang)、碳鋼(gang)

3、剪扳機：＆≤8㎜  L≤2500㎜  切邊為直邊  

4、鋸床(chuang)：接管  、槽鋼

5、滾板機：三輥 

 （三(san)）材(cai)料(liao)

  Q235A  Q345A普(pu)通低碳鋼

二、吸(xi)污車(che)吸(xi)糞(fen)車(che)罐體制作(zuo)工藝流程(cheng)

  封頭： 材(cai)料(liao)進貨—>備(bei)料—>劃線下料—>刨邊—>成型—>翻邊—>倒角—>檢查

  罐門：材料進貨(huo)—>備(bei)料—>劃線下料—>刨邊—>成型(xing)—>翻邊—>劃線開孔—>焊接法蘭、管接頭(tou)—>檢查

   罐體：材(cai)料(liao)進貨—>下料—>打磨—>卷(juan)圓—>拼焊—>檢驗—>校圓 

                    ;    原材料進(jin)貨

                              下料 

   數控(kong)切割(ge)下(xia)料                  剪板下料  ;               鋸床下(xia)料 

 前鞍座(zuo)組件   支座(zuo)組件(jian)     罐體筒身    支板    墊(dian)板(ban)    扁鋼(gang)環   槽鋼環(huan) 

                   封頭(tou)加工      卷圓(yuan)、圓(yuan)弧                   卷圓 

    工裝組(zu)裝、焊接        工裝校圓、組焊(han)     劃線焊接       劃線(xian)焊接(jie)        

                    筒身、封頭焊接(jie)

                                   探傷             

  零部(bu)件加工(gong)                 組裝焊接          無損檢測

       耐壓(ya)試驗    ;        噴砂、噴漆         總檢(jian)

 吸污(wu)車(che)吸糞車(che)車(che)架(jia)總成(cheng)主要工(gong)藝(yi)流程：下料—>拼(pin)裝—>焊接(jie)—>檢驗(yan)

下料工具及試用范(fan)圍：   

1、氣割(ge)：碳鋼  

2、等離子切割：碳(tan)鋼(gang)

3、剪扳(ban)機：＆≤12㎜  L≤2500㎜  切邊(bian)為直邊(bian)  

4、鋸床：接管(guan)  、圓鋼(gang)

下料料件材質：Q235A        ;           ;    

                               下料 

                       鋼板                           槽鋼(gang)、方鋼(gang) 

         數(shu)控(kong)、氣割下料              剪板(ban)下料           鋸床下料(liao)

縱梁       支座      加強板    內外支承     翼梁(liang)    連接板     橫梁

拼(pin)焊       拼焊      拼焊      拼焊         拼焊(han)    拼焊       拼焊

                          

                    ;        各部件(jian)總成組(zu)焊

                            噴(pen)砂(sha)、噴(pen)漆

                                 檢驗

                            組裝、調試